"Как производят профилированный брус"

Деревянный брус востребован у хозяев дач и загородных коттеджей. Постройки из дерева характеризуется привлекательностью, экологической чистотой и неповторимостью. За счет современных технологий на рынке появились качественные материалы, которые обеспечивают сооружение надежных и красивых жилищ.

Профилированный брус: описание и использование

Профилированный брус является лучшей альтернативой оцилиндрованным и цельным бревнам. Если последние дают усадку, то технология производства бруса дает возможность избежать этого эффекта.

Строительный материал может иметь овальное с одной части, прямоугольное и квадратное сечение, где по сторонам вырезан профиль «шип-паз» или «гребенка».

Так, две стороны получаются ровными, а на остальных находятся высечки, с помощью которых можно возвести деревянную конструкцию с плотным соединением отдельных элементов.

Из стройматериала сооружают не только частные жилые дома, также он применяется в процессе возведения бань и саун.

В качестве сырья выбирают хвойные деревья, к примеру, кедр, лиственница, сосна. Эти породы имеют высокие влаго- и огнестойкие свойства, это условие обязательно при строительстве жилых деревянных домов.

Если изготовление бруса производится классическим способом — из цельного ствола, а не клееных элементов, то в процессе изготовления строительного материала больше не применяются никакие иные дополнительные вещества (например, клеящие составы). Благодаря этому стройматериал является «дышащим» и экологически чистым.

Достоинства

Кроме того, у профилированного бруса существует много иных преимуществ:

• имеет минимальную теплопроводность, благодаря этому сохраняет тепло в зимний период;
• дает возможность удобно применять его в процессе сооружения дома, поскольку вырезанный соединительный профиль не потребует значительных усилий для установки;
• позволяет не применять в процессе возведения зданий других материалов для отделки, поскольку непосредственно поверхность дерева смотрится привлекательно и подойдет к различным способам организации интерьера;
• имеет соотношение цена и качество — здания из бруса служат продолжительное время и не потребуют дорогого ухода;
• не допускает растрескивания и усадки в результате особых технологий изготовления.

Потенциальные покупатели бруса — торговые сети, строительные фирмы, частные домовладельцы.

Технология изготовления

Профилированный брус отличается от других бревенчатых стройматериалов низкой концентрацией влаги. С учетом ГОСТ этот параметр обязан составлять не более 20%.

Для сооружения наружных стен советуют использовать материал, влажностью в пределах 12-18%. Изготовление качественного бруса проходит в несколько этапов.

Заготовка сырья

Процесс изготовления начинается с заготовки материала для производства бруса. Обычно для создания стройматериала используют бревно из кедра, сосны, лиственницы.

Производство и обработка подготовленного материала

Процедуру начинают с распиловки бревен и завершают созданием заготовки, которая называется пиленым брусом. Его диаметр будет зависеть от необходимой конечной продукции, как правило, длина находится в пределах 6 м.

Со стволов удаляют кроны и остатки корневища. После очищают от рыхлой поверхности, имеющей высокую влажность, слабую прочность и стойкость к воздействию плесневых грибов. Вследствие этого получают нестроганый брус, который собой представляет жесткое ядро.

Не допустить появления трещин невозможно, но их количество уменьшается благодаря созданию маленького паза. Он позволяет снять напряжение в подготовленном материале.

Способы изготовления

На дальнейшем этапе бревно отправляют на пилораму, на которой заготовка проходит предварительную обработку на специальном оборудовании. Это помогает придать болванке требуемую форму и установить радиус одной из сторон.

Выделяют несколько методов изготовления:

• строгание;
• фрезерование.

В первом случае дерево обрабатывают с помощью пилорамы, придающей болванке требуемую форму. Это оборудование бывает рамным, дисковым, ленточным.

Фрезерная установка характеризуется универсальностью в использовании, поскольку на ней производится весь цикл обработки болванки. Первый этап начинают с распила, после переходят к строганию с каждой стороны. Сегодня большинство станков позволяют работать с деревом разной влажности. Кроме этого, некоторое оборудование может обрабатывать заготовки при их сращивании.

Просушивание

Показатель влажности обязан составлять не более 20%. Перед профилированием брус подвержен просушке, она может быть нескольких видов:

• принудительная — в сушильных камерах;
• естественная — в складских помещениях.

Просушивание строительного материала повлияет на:

• сроки хранения;
• прочность бревна;
• улучшение изоляционных показателей;
• снижение количества вероятных трещин;
• использование и покрытие разными составами материала;
• понижение вероятности деформации.

Искусственное просушивание дополнительно может поспособствовать уничтожению всевозможных вредителей, которые находятся внутри дерева.

Профилирование

Этот процесс производят на специальном оборудовании. После этого поверхность материала получается ровной и гладкой. Кроме этого, на этих устройствах вырезаются замки «шип-паз». Финишный этап состоит в нарезании чашек, выполнении отверстий под нагели, торцовки бруса с учетом длины.

Этот строительный материал имеет множество достоинств. По внешнему виду профилированный брус смотрится привлекательно, не потребуется производить каких-либо работ по отделке. Отдельные части крепятся плотно, это позволяет обеспечить прочность всей конструкции.

Деревянные дома не нуждаются в усиленном фундаменте, сооружаются на протяжении нескольких месяцев, причем усадка построек значительно меньше, в отличие от конструкций из иных деревянных строительных материалов.